我是索菲亞·范德森，在荷蘭南荷蘭省經營著一座專注于高端乳制品生產的牧場。我們牧場產出的鮮奶主要供給當地的奶酪工坊，而奶酪對鮮奶的含脂量均勻度要求極高——一旦上下層含脂量差異超過0.15%，奶酪的口感就會受影響，工坊就會拒絕收奶。以前用的鮮奶運輸車，每次運奶到工坊都要賭運氣，有時候含脂量合格，有時候就得重新攪拌，直到去年換上新東機械的鮮奶運輸車，我們的鮮奶合格率才終于穩定在了100%。 　　第一次和新東機械接觸，是通過我們牧場的設備供應商。當時供應商給我發了一段新東罐車攪拌裝置的視頻，視頻里罐底的攪拌系統運轉時，牛奶沒有產生一點泡沫，卸奶時上下層的奶看起來完全一樣。我一開始還不信，特意飛到中國新鄉的工廠去考察。在工廠的測試區，我看到工程師往25噸的罐車里裝滿牛奶，啟動攪拌裝置后，用取樣器在罐頂、罐中、罐底各取了樣，送到實驗室檢測——結果顯示三處的含脂量分別是3.82%、3.81%、3.83%，差異只有0.02%。“我們的攪拌系統在罐底，電機被特殊裝置保護著，就算奶量滿到額定容量，也不會溢出來，更不會產生泡沫。”工程師的話，讓我當場就簽了訂單。 　　回荷蘭后沒過多久，新東的鮮奶運輸車就到了牧場。第一次運奶到奶酪工坊時，工坊的老師傅揚·彼得森特意跟著去卸奶，還帶了自己的檢測儀器。當他看到罐尾的電子溫度探測器顯示3℃，又從側面的取樣孔取了樣，檢測后笑著說：“索菲亞，你這輛車運的奶，比我用實驗室的攪拌器攪出來的還均勻。”以前用舊車時，揚師傅每次都要讓我們把奶卸到他的攪拌罐里再攪15分鐘，現在直接就能用，省了不少時間。
　　讓我印象深刻的還有新東的車載液位探測系統。我們牧場每次擠奶后，都會把鮮奶抽到罐車里，以前用舊車時，全靠司機目測，有時候裝多了會溢出來，裝少了又得回去補裝。新東的車裝了干簧管浮球液位探測器，用車載鋰電池供電，罐尾有指示燈和蜂鳴器——當奶量達到額定容量的95%時，指示燈會變黃，提醒司機慢裝；滿罐時蜂鳴器會響，同時紅燈亮。有一次新來的司機沒注意，差點裝多了，蜂鳴器一響，他趕緊停了下來，避免了鮮奶溢出的浪費。 　　另外，罐車的無紙溫度記錄儀也幫了我不少忙。荷蘭的奶酪工坊對鮮奶的運輸溫度有嚴格的記錄要求，以前我得讓司機每天手寫溫度記錄，有時候忙起來還會漏記。新東的記錄儀是壁掛式的，內置傳感器會自動跟蹤罐內溫度變化，還能顯示時間，我只要每周把數據導出一次，發給工坊就行了。上個月工坊做年度審核時，審核員看到我們完整的溫度記錄，說：“范德森女士，你們的運輸環節完全符合歐盟的食品衛生標準，這在小型牧場里很少見。”
　　現在每當我站在牧場的風車下，看著新東鮮奶運輸車緩緩駛過田野，罐體內的牛奶在防浪板的作用下安靜地流動，我就會想起在新鄉工廠看到的場景——那些工程師認真打磨每一個焊口、調試每一個傳感器的樣子，正是這份對細節的執著，才讓我們這些遠在荷蘭的牧場主，能放心地把每一滴鮮奶交給他們的罐車。對我來說，新東鮮奶運輸車不只是一輛運輸工具，更是幫助我們生產高品質奶酪的“精準控脂專家”。