牧場凌晨擠奶后，發現牛奶制冷罐不制冷，鮮奶溫度持續上升——這種緊急情況較讓牧場主頭疼。其實，不用急著找售后，按這3步排查，多數問題能快速定位，結合文檔中的壓力對照表，還能判斷是否需要專業維修。 　　第一步：先查電源與保護裝置，排除“非故障”問題。牛奶制冷罐的電氣系統有多重保護：缺相、過壓、欠壓時會自動停機，壓縮機過熱時會觸發熱保護。很多時候“不制冷”是保護裝置啟動，而非設備損壞。正確做法是：1. 檢查總電源是否正常（三相380V，用萬用表測量，電壓在360-440V范圍內為正常）；2. 查看控制箱故障燈，若“缺相燈”亮，檢查電源線是否松動、斷相；若“熱保護燈”亮，等待壓縮機冷卻（約30分鐘）后，按“恢復”鍵重啟；3. 檢查外部告警是否觸發（如門開關未關好），解除告警后再試機。 　　第二步：再查制冷系統壓力，判斷是否缺氟或堵塞。若電源正常，保護裝置未觸發，大概率是制冷系統問題。牛奶制冷罐的高壓表、低壓表能反映系統狀態，文檔中提供了標準壓力對照表（表1：低壓，表2：高壓）。正確做法是：1. 開機10分鐘后，記錄高低壓表讀數；2. 對比標準值：若鮮奶溫度30℃時，低壓低于5.5kg/cm?、高壓低于18kg/cm?，說明制冷劑（R22）不足，可能有泄漏；若低壓接近0、高壓過高（超過20kg/cm?），說明系統堵塞（如膨脹閥堵塞）；3. 若壓力正常，再聽壓縮機聲音——正常運轉時聲音均勻，無“咔咔”異響，若有異響，可能是壓縮機機械故障。 　　第三步：較后查蒸發器與攪拌，排除“循環”問題。若制冷系統壓力正常，壓縮機運轉正常，仍不制冷，可能是蒸發器結霜或攪拌故障。正確做法是：1. 停機后打開人孔蓋，檢查蒸發器表面是否結霜（正常應無明顯結霜，局部結霜可能是制冷劑分布不均）；2. 啟動攪拌器，觀察是否運轉（正常轉速36轉/分），若攪拌不轉，檢查攪拌電機是否損壞、減速機是否缺油；3. 若蒸發器結霜，可手動除霜后試機；若攪拌故障，更換電機或補充潤滑油。 　　附：關鍵壓力對照表（鮮奶溫度對應的正常壓力）
　　| 鮮奶溫度（℃） | 低壓（kg/cm?） | 高壓（kg/cm?） |
　　|----------------|----------------|----------------|
　　| 5              | 3              | 14.5           |
　　| 15             | 4.2            | 16.5           |
　　| 30             | 5.5            | 18             |
　　若排查后發現是制冷劑泄漏、壓縮機故障，需立即聯系售后，不要自行維修（如隨意加氟），避免擴大故障。對牧場主來說，掌握基礎排查方法，能在緊急情況下爭取時間，減少鮮奶損失。