一輛高品質(zhì)的鮮奶運(yùn)輸車，離不開精準(zhǔn)的加工工藝，而先進(jìn)的設(shè)備是工藝實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。新鄉(xiāng)新東機(jī)械投入巨資引進(jìn)內(nèi)膽卷板機(jī)、水壓脹型機(jī)、內(nèi)膽自動(dòng)焊機(jī)、罐體變位機(jī)、加強(qiáng)筋成型機(jī)等大型機(jī)械化加工設(shè)備，用“機(jī)器精準(zhǔn)”替代“人工經(jīng)驗(yàn)”，確保每一輛鮮奶運(yùn)輸車的細(xì)節(jié)都符合高標(biāo)準(zhǔn)。 　　在罐體加工環(huán)節(jié)，內(nèi)膽卷板機(jī)發(fā)揮著關(guān)鍵作用。傳統(tǒng)人工卷板易出現(xiàn)弧度不均勻、板面有劃痕等問題，影響罐體密封性和衛(wèi)生性。而新東機(jī)械的內(nèi)膽卷板機(jī)，能將3mm厚的SUS304-2B不銹鋼板精準(zhǔn)卷成圓柱形，弧度誤差控制在±0.5mm以內(nèi)，板面平整光滑，無任何劃痕，為后續(xù)焊接和清洗打下良好基礎(chǔ)。 　　水壓脹型機(jī)則是封頭加工的“核心裝備”。單層蝶形機(jī)械封頭需要一次吹脹成型，水壓脹型機(jī)通過精準(zhǔn)控制水壓，將不銹鋼板壓制成預(yù)設(shè)的蝶形弧度，成型后的封頭圓弧R嚴(yán)格控制在30mm，符合國際主流設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。這種機(jī)械化加工不僅效率高，還能確保每一個(gè)封頭的尺寸、弧度完全一致，避免了人工加工的個(gè)體差異，保證了產(chǎn)品的一致性。 　　內(nèi)膽自動(dòng)焊機(jī)則解決了焊接精度問題。傳統(tǒng)人工焊接易出現(xiàn)焊縫不平整、漏焊等問題，而自動(dòng)氬弧焊機(jī)能根據(jù)預(yù)設(shè)程序，精準(zhǔn)控制焊接電流、速度和軌跡，形成的焊縫平整光滑，無凸起、無氣孔，焊接質(zhì)量符合國家GB/T 12469-2019《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，自動(dòng)焊機(jī)還能減少焊接過程中對(duì)不銹鋼材質(zhì)的損傷，確保罐體的耐腐蝕性。 　　此外，罐體變位機(jī)可實(shí)現(xiàn)罐體360度旋轉(zhuǎn)，方便工作人員從不同角度進(jìn)行加工和檢查；加強(qiáng)筋成型機(jī)則能將3mm厚的不銹鋼板一次碾壓成U型，確保加強(qiáng)筋與罐體貼合緊密，增強(qiáng)罐體強(qiáng)度。正是這些大型機(jī)械化設(shè)備的加持，讓新東機(jī)械的鮮奶運(yùn)輸車在細(xì)節(jié)上無可挑剔，也讓“高質(zhì)量”成為其產(chǎn)品的核心標(biāo)簽。