對國產(chǎn)乳制品行業(yè)來說，2008年的三聚氰胺事件是一個繞不過去的記憶，正是那次事件，重挫了消費者信心，讓國產(chǎn)乳品行業(yè)一度陷入低谷。11年過去了，行業(yè)現(xiàn)狀到底如何？
一包牛奶的誕生：從原料到成品質(zhì)檢1000多項
在內(nèi)蒙古呼和浩特這間大型奶牛養(yǎng)殖場，早上八點正是工人們較忙碌的時候，奶牛被帶到轉(zhuǎn)盤式的擠奶設(shè)備以后，工人們會麻利地先為它做藥浴擦拭。因為細(xì)菌含量容易超標(biāo)，頭三把奶是不要的，隨后，上奶杯，擠奶，再到奶牛走下轉(zhuǎn)盤，全部下來僅需要8分鐘。而整個過程，全部置于電子監(jiān)控之下。
伊利集團土默特左旗示范牧場場長 付振文：我們通過這個系統(tǒng)可以監(jiān)測奶牛每一天每一班次的牛奶生產(chǎn)量，并且我們每一個生產(chǎn)的牛奶的點位，在哪個擠奶點呢，都能進(jìn)行一個可追溯的檢查，同時我們每天獸醫(yī)可以通過降產(chǎn)信息，及時的發(fā)現(xiàn)病牛，及時的隔離。
擠完的生牛乳進(jìn)入冷卻罐，幾秒鐘之內(nèi)就可以冷卻到4度左右，這樣的溫度可以較大限度減少細(xì)菌滋生。不過，要變成較后可供上市的牛奶，這僅僅只是第一步。9點半，在完成蛋白、脂肪、抗生素、三聚氰胺等二十多項檢測后，剛剛擠下的40噸牛奶被裝入奶罐車。
伊利集團土默特左旗示范牧場場長 付振文：所有的罐口都是要進(jìn)行鉛封的，這樣保證運輸過程的安全，這個鉛封是唯一的代碼，并且就是只有在去工廠進(jìn)行檢測以后才能打開，中途是不能打開的。
畫面上的紅線就是運奶車的行駛軌跡，通過每隔10秒回傳的照片還可以查看運輸實況，實現(xiàn)全程無縫監(jiān)控。上午10點，這批牛奶運到工廠。
伊利集團奶粉事業(yè)部金海伊利有限責(zé)任公司質(zhì)量部檢驗經(jīng)理 王彩虹：然后就是有一些理化的一些指標(biāo)，還有一些重金屬的，然后像這些脂肪酸這種監(jiān)控，包括污染物。大概就是加起來會有190多項。
只有全部檢測合格，牛奶才能進(jìn)入奶倉，再經(jīng)過分離、均質(zhì)、超高溫瞬時滅菌后，才能成為可以飲用的牛奶，不過要成為可以上市的產(chǎn)品，還需要在無菌環(huán)境中，進(jìn)行真空灌裝。
記者 孫超：我手里拿著的就是剛剛生產(chǎn)出的牛奶，就是這樣一罐小小的牛奶從原料端到較后的成品需要經(jīng)過一千多項的檢測。
伊利集團執(zhí)行總裁 張劍秋：在國家標(biāo)準(zhǔn)線之上我們又提升了50%的標(biāo)準(zhǔn)，我們制定的叫做企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)線，那么在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)線之上我們又提升了20%的標(biāo)準(zhǔn)，我們制定叫內(nèi)部控制線，那么可以說伊利來講很多一些標(biāo)準(zhǔn)，我們遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于歐美。
品控投入8年翻5倍 乳制品合格率逐年提升
從牧場到工廠，乳制品質(zhì)量把關(guān)的環(huán)節(jié)之多，超出想象。而每一道把關(guān)環(huán)節(jié)的背后，都是大量人力物力的投入。來自國家權(quán)威部門的較新檢測報告顯示，當(dāng)前國產(chǎn)乳制品合格率正在逐年提升。
眼前這兩臺設(shè)備，是北京三元食品剛剛從美國引進(jìn)的，單臺價格超過400萬元。雖然價值不菲，但利用源于健康奶牛的牛奶研究而來的指紋圖譜，企業(yè)可以用這種設(shè)備快速比對自己生產(chǎn)出的牛奶是否存在問題。
北京三元食品股份有限公司總經(jīng)理 陳歷俊：在三個小時之內(nèi)檢測出來和我們的正常的指紋圖譜一對，只要這個指紋圖譜一致，就說明這個我們奶肯定是沒有問題的，就不存在有摻假的行為，不像我要檢測幾十萬種的元素。
陳歷俊估算了一下，這些年企業(yè)光在質(zhì)量檢測硬件上的投入已經(jīng)上億元，與2008年相比增長了至少5倍。事實上，為了加強質(zhì)量控制，各大乳企紛紛下大力氣引入人才、設(shè)備，強化流程管理，尤其在技術(shù)上不惜成本進(jìn)行投入。以乳制品中檢測較嚴(yán)格的嬰幼兒奶粉為例，目前已全面實現(xiàn)二維碼的源頭可追溯。
伊利集團奶粉事業(yè)部設(shè)備部流通技術(shù)經(jīng)理 張曉東：對我們的每一聽，每一袋每一盒產(chǎn)品附一個唯一的身份證號碼，那么在后續(xù)生產(chǎn)過程中，到物流，到銷售渠道，一直到消費者，都會利用這一個唯一的ID去掃描我們整個產(chǎn)品的來源去向。
2015年，我國生鮮乳平均乳脂率3.69%，比國家標(biāo)準(zhǔn)高出0.59個百分點；乳蛋白率3.14%，比國家標(biāo)準(zhǔn)高出0.34個百分點；生鮮乳抽檢合格率99.34%，比2009年提高1.4個百分點。而三聚氰胺等重點監(jiān)控違禁添加物檢測合格率連續(xù)7年保持100%。根據(jù)國家食品藥品監(jiān)督總局的抽檢報告顯示，今年前三季度我國乳制品監(jiān)督抽檢共計24581批次，不合格62批次，合格率高達(dá)99.7%，其中嬰幼兒配方奶粉監(jiān)督抽檢1947批次，不合格18批次，其中標(biāo)簽不合格占9批次，合格率達(dá)到99.1%，均處于歷史較好水平。
國家食品藥品監(jiān)督管理總局食監(jiān)一司司長 張靖：從我們的抽檢結(jié)果來看，合格率比例也是逐年提升，可以說咱們?nèi)橹破罚绕涫菋雰号浞饺榉墼谖覀儑沂禽^安全食品品種了。
乳企大力建設(shè)自有牧場 規(guī)模化養(yǎng)殖成主流
奶源質(zhì)量的提升和近些年我國奶牛養(yǎng)殖標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化、組織化水平的提高密不可分，國內(nèi)的伊利、蒙牛、光明、三元、完達(dá)山、飛鶴等企業(yè)基本上實現(xiàn)了奶源百分之百來自于自建或合作的規(guī)模化牧場，目前我國100頭奶牛以上的規(guī)模養(yǎng)殖比重接近50%。
飛鶴乳業(yè)是一家有著50多年歷史的乳品企業(yè)，以前奶源主要依賴散戶分散飼養(yǎng)，但近十年來，大力建設(shè)自有奶源基地，成了他們較主要的奶源獲取方式。
飛鶴乳業(yè)副總裁 肖光輝：飛鶴應(yīng)該說在2005年開始建設(shè)，在2012年就完成了這個全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)。我們?nèi)a(chǎn)業(yè)鏈涵蓋了種植、養(yǎng)殖、加工和市場營銷服務(wù)一體的。所以我們的飛鶴奶源全部來自于我們規(guī)模牧場。
目前， 萬頭以上規(guī)模的自有牧場飛鶴在全國有8個，總投入高達(dá)50億元。全產(chǎn)業(yè)鏈的做法，也改變了原來在小而散的狀態(tài)下，農(nóng)戶、奶站等各個環(huán)節(jié)利益訴求不一，所導(dǎo)致的質(zhì)量不穩(wěn)定的局面。事實上，國內(nèi)目前的大型乳企基本都采取了通過規(guī)模化、集約化牧場保證奶源的做法。
飛鶴乳業(yè)副總裁 肖光輝：我們通過建設(shè)產(chǎn)業(yè)鏈呢，產(chǎn)業(yè)鏈的相關(guān)方通過相互協(xié)同配合，建立了風(fēng)險共擔(dān)、利益共享的這樣緊密銜接機制
蒙牛乳業(yè)（集團）股份有限公司副總裁 王艷松：這個方向推動的就是要集中養(yǎng)殖，集中飼喂，包括之前我們說過的統(tǒng)一的獸藥，統(tǒng)一的飼料，能夠從技術(shù)上原料上，包括一些標(biāo)準(zhǔn)上，能夠有效的管理。
數(shù)據(jù)顯示，2015年我國存欄100頭以上奶牛規(guī)模養(yǎng)殖比重達(dá)到48.3%，相比2008年提高28.8%，奶農(nóng)專業(yè)生產(chǎn)合作社達(dá)到15161個，同比增加5.4%，是2008年的7倍多。大量散戶和小型家庭牧場退出了舞臺，行業(yè)格局已經(jīng)發(fā)生明顯變化。
伊利集團執(zhí)行總裁 張劍秋：通過這種體系的建設(shè)和標(biāo)準(zhǔn)的不斷的升級，目的就是把我們的第一車間做好。因為只有好的奶源才能生產(chǎn)出好的牛奶。